Reaktor szklany typu CE

Reaktor wyłożony szkłem typu CE jest pionowym naczyniem ciśnieniowym z mieszadłem o konstrukcji całkowicie zamkniętej, zwanym również „zamkniętym typem MSGLR” lub „monoblokowym typem MSGLR”. Jest zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z normą DIN-EN, a jego konstrukcja to głównie całkowicie zamknięty korpus ze szkłem z płaszczem typu U lub zewnętrznym płaszczem cewki limpetowej, mieszadło z górną wkładką ze szkła, urządzenie do nurkowania z przekładnią silnikową, uszczelnienie wału, zawór płuczący, urządzenie do pomiaru temperatury i ciśnienia itp. Metoda ogrzewania i/lub chłodzenia z płaszczem odbywa się za pomocą pary, wody lub oleju termalnego.

Standard projektowania i produkcji reaktora z wykładziną szklaną typu CE jest zgodny z DIN28136 i ASME Section Ⅷ Div. 1 Nieobity, system materiałowy może być zgodny ze standardem ASME/ASTM.

SPECYFIKACJA PRODUKTU

AKCESORIA DO SZKLANEGO REAKTORA

PROJEKT ADAPTACJI DLA KLIENTÓW

Potwierdzenie niestandardowych warunków - Czynniki robocze, warunki pracy, zasilanie, standard podłączenia kołnierza, wymagane dokumenty itp.

Projektowanie konstrukcji — obliczanie wyników i walidacja modelu 3D wydajności, ciśnienia, naprężeń, wytrzymałości spawania, dyszy, kołnierza zgodnie ze zaktualizowaną normą krajową lub zagraniczną, zasadami, systemem materiałów i licencji oraz rezerwą pewnego marginesu.

ZAAWANSOWANY PROCES KOMPOZYCJI STALI SZKLANYCH

Sprzęt do wypalania kompozytów - Podziemny piec elektryczny z automatycznym systemem kontroli krzywej wypalania (temperatury)

Wykładzina szklana / emalia o wysokiej wydajności - Formuła okładziny szklanej / emalii jest zgodna z właściwościami korozyjnymi czynnika roboczego i wymaganiami procesu

Zaawansowany proces wypalania kompozytów — powłoka szklana/powłoka natryskowa z chłodzeniem proszkowym emalią i krzywa w wysokiej temperaturze powolny proces wypalania, aby zapewnić bardziej zwarte połączenie szkła i stali (koło z Coat-Dry-Fire-Cool)

Wypalanie wstępne i piaskowanie — usuwają zanieczyszczenia i warstwę tlenku na powierzchni konstrukcji stalowej, pomagają zredukować naprężenia powstające podczas spawania i poprawiają przyczepność wykładziny szklanej/emalii

Szlifowanie powierzchni powłoki - Poprzez ręczne szlifowanie wad powierzchni powłoki

Powłoka i wypalanie warstwy gruntu — Powłoka gruntu została specjalnie opracowana ze środkami emulgującymi, aby promować przyczepność do stali bez żadnej odporności na korozję. Po natryśnięciu gruntu na przygotowany zbiornik stalowy pozostawiamy do wyschnięcia w temp. pokojowej, następnie transportujemy do pieca elektrycznego, powoli podnosimy temp. od 350 ~ 400 stopni do max. temp. 920 ~ 940 stopni w 4 do 5 godzin i pozostań 2 godziny, a następnie powoli

Popularne Tagi: Reaktor szklany typu ce, dostawcy, producenci, fabryki, hurtownia, kup